Prelucrarea Ferromanganului

Principalele metode de producție ale Ferromanganului sunt metoda cuptorului exploziv și metoda cuptorului electric.

• Pregătirea materiei prime:Minereul de mangan trebuie să fie tratat în prealabil prin beneficii, zdrobire și screening pentru a asigura dimensiunea uniformă a particulelor și conținutul scăzut de impuritate. Coca este utilizată ca agent de reducere, care necesită un conținut ridicat de carbon fix și un conținut scăzut de cenușă și sulf.
• Proces de topire:Materiile prime pregătite sunt adăugate din partea de sus a cuptorului. În cadrul cuptorului de explozie, Coke Combustion generează temperaturi ridicate și monoxid de carbon, ceea ce reduce oxizii de mangan în minereu de mangan la metalul mangan. În același timp, calcarul și alte fluxuri reacționează cu impuritățile din minereu pentru a forma zgură, care este separată de fier în cilindrul cuptorului, iar fierul este eliberat periodic pentru a obține feroalloys mangan după turnare.
• Caracteristici:Producția de Ferromangans prin metoda Furnace Blast are avantajele eficienței ridicate a producției și a costurilor reduse. Cu toate acestea, temperatura și atmosfera din cuptorul de explozie sunt dificil de controlat cu precizie, iar ferromanganul produs are un conținut ridicat de carbon.

• Pregătirea materiei prime:Există cerințe stricte privind puritatea și dimensiunea particulelor materiei prime și, de obicei, este necesar să selectați minereuri de mangan pentru a îmbunătăți calitatea manganului și a reduce conținutul impurităților.
• Proces de topire:Materia primă este adăugată în cuptorul electric, iar temperatura ridicată este generată de energizarea electrodului, astfel încât materialul din interiorul cuptorului să sufere o reacție de reducere. Temperatura și atmosfera din interiorul cuptorului electric pot fi controlate cu precizie prin reglarea compoziției curentului, tensiunii și zgurii etc.
• Caracteristici:Metoda cuptorului electric produce ferromanganganese de înaltă calitate și poate controla cu exactitate compoziția și proprietățile produsului, dar consumă multă energie electrică, iar costul de producție este relativ mare.

1. Compoziție chimică:Conținutul de mangan în Ferromanganese este mai mare de 65%, conținutul de siliciu este mai mic de 1,5%, conținutul de carbon este mai mic de 7%, conținutul de sulf este mai mic decât 0. 0 4%, iar conținutul fosforului este mai mic de 0,25%.

2. Calitatea aspectului:Ferromanganul ar trebui să fie lipsit de fisuri, incluziuni, pori și găuri de nisip evidente, iar suprafața trebuie să fie curată și netedă.

3. Proprietăți mecanice:Proprietățile mecanice ale Ferromanganului ar trebui să fie în conformitate cu standardele naționale sau cu dispozițiile contractuale. De obicei, rezistența sa la tracțiune este mai mare de 600MPa, iar alungirea este mai mare de 10%.

4. Ambalaj și transport:Ferromanganul trebuie să fie ambalat cu materiale de ambalare adecvate pentru a preveni umiditatea, poluarea și deteriorarea. În timpul transportului, trebuie să aveți grijă pentru a preveni coliziunea și extrudarea pentru a se asigura că calitatea produsului nu este deteriorată.

Dacă doriți mai multe informații despre Ferromanganese sau sunteți interesat să o achiziționați, ne puteți trimite un e -mail la:wangwei@dedaoferrosilicon.com.

Contactați acum