Fier Vanadiu bogat în vanadiu

Fier vanadiul este un aliaj de fier compus din vanadiu și fier, utilizat în principal ca aditiv pentru aliaje în fabricarea oțelului, iar fier vanadiul cu conținut ridicat de vanadiu este, de asemenea, utilizat ca aditiv pentru aliajele neferoase. Există trei fier de vanadiu utilizat în mod obișnuit care conțin vanadiu 40%, 60% și 80%.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Descrierea produselor

Aliajul intermediar de fier și titan obținut prin reducere (aliaj binar fe-vanadiu) are un conținut de vanadiu de nu mai puțin de 35,0%(greutate) și nu mai mult de 85,0%(greutate). ). Vanadiul ca membru al grupului vanadiului din tabelul periodic al elementelor, numărul său atomic este 23, greutatea atomică este de 50,942, punctul de topire este de 1887 de grade, punctul de fierbere este de 3337 de grade, vanadiul pur este alb strălucitor, textură dură, pentru corp -mecanism tridimensional centrat. Aproximativ 80% din vanadiu este un element de aliere în oțel, împreună cu fierul. Oțelul care conține vanadiu este foarte dur și puternic, dar în general conținutul său de vanadiu este mai mic de 1%.

Procesul de topire

►Metoda electrosilicotermă

Pentoxidul de vanadiu în fulgi prin procedeu electrosilicotermic este realizat din ferosiliciu 75% și o cantitate mică de aluminiu ca agenți reducători în cuptorul cu arc de bază prin două etape de reducere și rafinare. În timpul perioadei de reducere, tot agentul reducător al unui cuptor și pentoxidul de vanadiu în fulgi care reprezintă 60~70% din cantitatea totală sunt încărcate în cuptorul electric, iar reducerea silicotermală este efectuată sub zgură cu oxid de calciu ridicat. . Când V2O5 din zgură este mai mică de 0,35%, zgura (numită zgură slabă, care poate fi aruncată sau utilizată ca materiale de construcție) este eliberată și transferată în perioada de rafinare. În acest moment, se adaugă fulgi de pentaoxid de vanadiu și var pentru a îndepărta excesul de siliciu și aluminiu din lichidul de aliaj, iar compoziția de feroaliaj îndeplinește cerințele, iar zgura poate fi îndepărtată. Zgura eliberată după rafinare se numește zgură bogată (conținând V2O5 până la 8~12%), care este reîntoarsă în utilizare atunci când următorul cuptor începe să se alimenteze. Lichidul de aliaj este în general turnat într-un lingou cilindric, care este terminat după răcire, decapare, zdrobire și curățare a zgurii. Această metodă este utilizată în general pentru topirea fierului vanadiu care conține 40~60% vanadiu. Rata de recuperare a vanadiului poate ajunge la 98%. Rafinarea fiecărei tone de fier vanadiu consumă aproximativ 1600 kW · h de energie electrică.

►aluminotermie:

Aluminiul este folosit ca agent reducător în procesul de termită, care este topit prin metoda de aprindere mai mică în butoiul cuptorului de căptușeală de bază a cuptorului. O mică parte din sarcina mixtă este mai întâi încărcată în reactor, adică aprinderea. După ce începe reacția, restul încărcăturii se adaugă treptat. Este de obicei folosit pentru topire (conținând 60~80% vanadiu), iar rata de recuperare este puțin mai mică decât cea a metodei electrosilicotermice, aproximativ 90~95%.