Analiza chimică a siliciului Ferro

 

Ferrosiliconul este un feroalloy comun, a cărui compoziție chimică este în principal siliciu și fier. Raportul de compoziție a ferrosiliconului are un impact important asupra proprietăților și utilizărilor aliajului. Conținutul de siliciu este de obicei între 70% și 80%, iar conținutul de fier este cuprins între 20% și 30%. În plus față de siliciu și fier, ferrosiliconul poate conține, de asemenea, cantități mici de carbon, aluminiu, mangan, calciu, magneziu și alte elemente. Conținutul și proporția acestor elemente pot fi ajustate în funcție de cerințele specifice ale aplicației.
Dacă doriți să achiziționați produse Ferrosilicon, vă rugăm să ne spuneți cererea și cerințele dvs. Echipa noastră profesională vă va oferi soluții personalizate.

 

Contactați acum

 

 

 Componente principale

 Silicon (SI)

• Interval de conținut: Siliconul este o componentă cheie a ferrosiliconului, reprezentând de obicei 10% până la 95% din conținutul total, cu conținutul specific determinat de gradul produsului.
• Ferrosilicon cu silicon scăzut: conținut de siliciu de 10% până la 45% (cum ar fi FESI25 și FESI45), utilizat în principal pentru dezoxidarea din oțel și aliere.
• Ferrosilicon cu un conținut ridicat de silicon: conținut de siliciu 75% până la 95% (cum ar fi FESI75 și FESI90), utilizat în principal în inoculanți de turnare, agenți de reducere a producției de feroalloy etc.
• Funcție: Siliconul este un deoxidant puternic care poate îndepărta oxigenul din oțelul topit. În același timp, poate crește duritatea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a fierului și poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale turnărilor.

 Fier (Fe)

• Gama de conținut: Ca element de bază, conținutul de fier variază de obicei de la 5% la 90%, invers proporțional cu conținutul de siliciu.
• Funcție: formează matricea aliajului, asigurând duritatea și mașina de bază a materialului.

 Componente de impuritate

Conținutul elementului de impuritate din Ferrosilicon trebuie să îndeplinească standardele industriei.

 Carbon (C)

• Conținut admisibil: de obicei mai mic sau egal cu {{0}}. 2% până la 2. 0% (Ferrosilicon cu silicon ridicat necesită niveluri și mai mici, cum ar fi FESI90 cu un conținut de carbon mai mic sau egal cu 0,2%).
• Impact: Carbonul excesiv poate provoca găuri de gaz și fisuri în piesele turnate și poate reduce sudabilitatea oțelului, astfel încât trebuie să fie strict controlat în turnarea cu precizie și producția de oțel cu conținut scăzut de carbon.

 Mangan (MN)

• Conținut admisibil: în general mai mic sau egal cu {{0}}. 5% până la 1,5% (grade diferite au cerințe diferite, ferrosilicon cu mangan scăzut mai mic sau egal cu 0,5%).
• Impact: o cantitate mică de mangan are un efect redus asupra performanței, dar cantitățile excesive vor crește fragilitatea oțelului. Conținutul de mangan trebuie controlat strict, în special în mediile cu temperaturi scăzute.

 Fosfor (P)

• Conținut admisibil: de obicei mai mic sau egal cu {{0}}. 0 2% până la 0,07% (Ferrosilicon de înaltă puritate necesită mai puțin sau egal cu 0,03%).
• Impact: Fosforul este o impuritate dăunătoare care reduce semnificativ plasticitatea și duritatea oțelului. Trebuie să fie strict limitat în oțel structural și oțel la temperaturi joase.

 Sulf (S)

• Conținut admisibil: în general mai mic sau egal cu {{0}}. 02% până la 0,05%.
• Impact: Sulful provoacă „fragilitatea fierbinte” în oțel, reducând performanțele sale de procesare la temperaturi ridicate. Trebuie controlat strict în oțelurile de sudare și oțelurile rezistente la căldură.

 Aluminiu (Al)

• Conținut permis: de obicei mai mic sau egal cu {{0}}. 5% până la 2. 0}% (unele grade, cum ar fi Fesi75, necesită mai puțin sau egal cu 1,0%).
• Impact: o cantitate mică de aluminiu îmbunătățește dezoxidarea, dar cantitățile excesive pot provoca incluziuni în piesele turnate, afectând calitatea suprafeței.